了解卧螺离心机-运转参数和液环层厚度的控制

近些年卧螺离心机在市政污水处理厂污泥脱水中的运用不断增加，卧螺离心机具有分离效果杰出、作业效率高、运用办理保护简略便利的特色。在城市污水处理厂的建造运转中，屡次选用了运用了卧螺离心机，在实践运用中取得了杰出的污泥脱水效果。本文依据生产中的很多的实验结果，剖析了影响离心机污泥脱水效果的主要因素（液环层厚度、速差），探索了提高离心机污泥脱水效果的操控办法，总结了使离心机稳定运转的操控与保护办理的办法。 定制工业甩干机厂家

      卧螺离心机运转参数的操控 

      离心机运转过程中，经过调整转鼓的转速、干固体负荷、絮凝剂的品种、絮凝剂的制造浓度、投加量及投加方位、液环层厚度、速差曲线等参数，改动脱水泥饼的含固量和上清液的含固量，使离心机运转在较好状况。咱们经过实践运转发现，在上述的许多因素中，液环层厚度的设定、速差的调整对离心机污泥脱水效果的影响至关重要。 

      液环层厚度的断定 

      转鼓在高速旋转时，沿着转鼓壳体构成一同心液层，称为液环层，一起也会构成一同心脱水污泥固体层，称为固环层，在此区间内，污泥所含的固体在离心力的效果下沉积到转鼓壁上，故也称为沉降区；干污泥经过螺旋的运转脱离液环层送至排出口，这一段间隔称为岸区，为转鼓锥体的一部分，在此区间内，污泥完全脱离液体并被持续甩干，故也称为岸区。转鼓的有用半径为液环层、固环层和岸区之和，转鼓的有用长度为沉降区和岸区之和。   卧螺离心机在进行污泥脱水时，在离心力的效果下在转股内会构成液环层（沉降区）、固环层和岸区。 

卧螺离心机(全称卧式螺旋沉降卸料离心机)可调整的参数：转鼓转速、螺旋与转鼓之间的差转速、液池深度。 

1、转鼓转速： 

转鼓中悬浮液中的固相颗粒在离心力作用下沉降速度与其在重力作用下沉降速度的比值叫作分离因数。 

在不同的物料和运行条件下，选用的分离因数不同。如果物料固相颗粒粒径小，固液密度差值小，液体粘度大(温度低)，分离因数选择高一点；物料固相颗粒粒径大，固液密度差大，液体粘度小(温度高)，分离因数选择低一点；果分离过程中添加絮凝剂，则分离因数可以更低。 

2、螺旋与转鼓之间的差转速： 

为使螺旋与转鼓之间的差转速稳定，卧螺离心机配有差速器。当转鼓转速不变，改变差速器输入轴的转速能够调整螺旋与转鼓的差转速，进而调整卧螺离心机的分离效果。 

在其它条件不变的情况下，差转速较低时，螺旋推送速度会降低，固相在脱水区的停留时间会增加，能得到含湿率更低的固相。由于螺旋推送速度降低，其推送才能降低，液相清澈度会降低。反之亦然。 

3、液池深度： 定制工业甩干机厂家

转鼓内液面离转鼓壁的间隔是液面“高度”，称作转鼓液池深度。溢流板的内径不同，液池深度也不同，转鼓内脱水区和沉降区的长度也有差别，进而改变离心机的沉降脱水能力。 

在其它条件不变的情况下，运用内径较大的溢流板，会降低液池深度，缩短沉降区的长度，降低离心机的沉降能力。但会增加脱水区的长度，增加固相的脱水时间，提高卧螺离心机的脱水性能。反之亦然。